Твердомер ТКМ-459С – это высокоточный ультразвуковой прибор для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.
УЗ твердомер ТКМ-459C “Максимум+” поставляется в ударопрочном чемодане; в комплектации в числе дополнительных датчиков имеется датчик типа «AL» с удлиненным наконечником (53 мм) для контроля твердости в труднодоступных местах.
ТКМ-459С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
– дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
– дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Фото датчиков | Тип датчика | Нагрузка |
Длина, мм |
Диаметр, мм |
Применение |
«А» | 50Н (5 кг) | 145 | 26 | Решение основной массы задач контроля | |
«Н» | 10Н (1 кг) | 145 | 26 | Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.) | |
«С» | 100Н (10 кг) | 145 | 26 | Контроль изделий с плохо подготовленной поверхностью | |
«К» | 50Н (5 кг) | 76 | 36 | Контроль внутри труб, ёмкостей и в других труднодоступных местах. | |
«AL» | 50Н (5 кг) | 176 | 26 | Контроль твердости в труднодоступных местах (длина наконечника 53 мм) |
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459C успешно применяется в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Масса более 1 кг, толщина более 2 мм | дополнительная подготовка не требуется |
Масса менее 1 кг | изделие необходимо закрепить в тисках, либо зафиксировать на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
Толщина менее 2 мм | изделие «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
Шероховатость поверхности 1,6 Ra | обеспечивается наибольшая точность измерений, не требуется увеличение количества усреднений |
Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
по основным шкалам | основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | измерение твердости основной массы контролируемых изделий |
с использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов |
по дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | шкалы программируются самим пользователем | решение специальных задач |
Параметры статистической обработки серии измерений
Обработка результатов в памяти прибора
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам | |
по Бринеллю | 90 – 450 НВ |
по Роквеллу С | 20 – 70 HRC |
по Виккерсу | 240 – 940 HV |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: | |
по Бринеллю | |
в диапазоне (90…150) НВ | ±10 НВ |
в диапазоне (150…300) НВ | ±15 НВ |
в диапазоне (300…450) НВ | ±20 НВ |
по Роквеллу С | ±2 HRC |
по Виккерсу | |
в диапазоне (240…500) HV | ±15 HV |
в диапазоне (500…800) HV | ±20 HV |
в диапазоне (800…940) HV | ±25 HV |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | – от 1 мм на плоскости, – от 5 мм в глухом отверстии (пазу) |
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | 5 для каждой шкалы |
Количество дополнительных шкал | 3 |
Время одного замера твердости | 2 сек. |
Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | есть |
Связь с компьютером | USB |
Питание | LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера | 300 г |
Масса штатного датчика «А» | 150 г |
Диапазон рабочих температур | -15 … + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации | не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
Составляющие комплекта | “Базовый” | “Специальный” | “Максимум +” |
Электронный блок твердомера | х | х | х |
Аккумулятор (заранее установлен в прибор) | х | х | х |
Датчик тип «А» (50Н) штатный | х | х | х |
Датчик тип «Н» (10Н) | х | ||
Датчик тип «С» (100Н) | х | ||
Датчик тип «К» (50Н) | х | ||
Датчик тип «AL» (50Н) с наконечником 53 мм | х | ||
Насадка «U-459» для криволинейных и цилиндрических поверхностей | х | х | |
Соединительный кабель | 1 шт. | 2 шт. | 2 шт. + спец.кабель к датчику тип«К» |
Контрольный образец твердости по шкале HRC | х | ||
Комплект эталонных мер твердости Роквелла | х | ||
Штатив для позиционирования датчика твердомера | х | ||
Аккумуляторная шлифовальная машинка | х | ||
Зарядное устройство | х | х | х |
Диск с ПО | х | х | х |
Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) | х | х | х |
Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) | х | х | х |
Кабель для подключения к ПК | х | х | х |
Защитный чехол | х | х | х |
Манжета для фиксации прибора в чехле на руке оператора | х | х | х |
Ремень для фиксации прибора в чехле на груди оператора | х | х | х |
Сумка/чемодан для безопасной переноски и хранения | х | х | х |